1। যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য মেশিনিং সিকোয়েন্সের আর্কিটেকচারের অংশটির কাঠামো, ফাঁকা অবস্থা এবং ক্ল্যাম্পিং এবং অবস্থানের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা উচিত। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ দিকটি হ'ল ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা আপোস করা হবে না।
মাঝখানে সাধারণ যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা উচিত কারণ পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির প্রক্রিয়াজাতকরণ পরবর্তী প্রক্রিয়াটির অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিংকে প্রভাবিত করতে পারে না।
অভ্যন্তরীণ আকার এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলি বন্ধ করার পরে আকৃতিটি প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ করুন।
একই অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি বা একই সরঞ্জামের সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়াটি বন্ধ করা ভাল, পুনরাবৃত্ত অবস্থানের সংখ্যা, সরঞ্জাম পরিবর্তনের সংখ্যা এবং চাপ প্লেটটি সরানোর সংখ্যা হ্রাস করার জন্য।
প্রক্রিয়াটি যা ওয়ার্কপিসের সর্বনিম্ন কঠোর ক্ষতির কারণ হয়ে থাকে তার একাধিক প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রথমে সেট আপ করা উচিতযান্ত্রিক অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণযে একই ইনস্টলেশন মধ্যে করা হয়।
সরঞ্জাম কেন্দ্রীভূত বাছাই পদ্ধতি:
এটি ব্যবহার করা সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াটিকে অংশগুলিতে বিভক্ত করা এবং একই সরঞ্জামটি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এমন প্রতিটি আংশিক প্রক্রিয়া করা। দ্বিতীয় এবং তৃতীয় ছুরিগুলি ব্যবহার করুন যা তারা পারে এমন বাকী কাজগুলি শেষ করতে। এই পদ্ধতিতে, সরঞ্জামের পরিমাণ পরিবর্তনের পরিমাণ, নিষ্ক্রিয় সময়ের পরিমাণ এবং অপ্রয়োজনীয় অবস্থানের ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যেতে পারে।
3। প্রক্রিয়াকরণ অংশ ভিত্তিক গ্রুপিং কৌশল:
যদি কোনও অংশে একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ প্রক্রিয়াকরণ থাকে তবে প্রসেসিং অংশটি অভ্যন্তরীণ আকার, আকৃতি, বাঁকা পৃষ্ঠ বা বিমানের মতো কাঠামোগত কারণগুলির উপর ভিত্তি করে বেশ কয়েকটি অংশে বিভক্ত হতে পারে। বিমান এবং অবস্থানের পৃষ্ঠটি সাধারণত প্রথমে প্রক্রিয়া করা হয়, তারপরে গর্তটি অনুসরণ করে; সাধারণ জ্যামিতিক আকারটি সাধারণত প্রথমে প্রক্রিয়া করা হয়, তারপরে জটিল জ্যামিতিক আকার; নিম্ন নির্ভুলতাযুক্ত অংশগুলি সাধারণত প্রথমে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, তারপরে উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলি অনুসরণ করে।
